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TC - Termoformadora para Bandejas, Tampas, Pratos e Embalagens PET


TC - Termoformadora com moldagem e corte final em uma única estação.

A TC é uma máquina continua e automática adequadaà produção de peças termoformadas a partir de bobinas.

A moldagem com corte final é feita em uma só estação.Depois de moldadas e cortadas, as peças são empilhadas e contadas automaticamente.

A TC é montada de forma modular.(desbobinador, transporte, forno, prensa, empilhador e saída).Esses módulos podem ser individualmente customizados paraatender às diversas necessidades de cada cliente.

Trabalha com bobinas de PS, PP, PET e PVC entre outros.

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Características Gerais

Desbobinador:

 Após a bobina existe um desbobinador faz com que se forme um “buffer” de material que será fixado às correntes sem que a aceleração das mesmas faça com que a bobina seja desbobinada bruscamente.

 O desbobinamento é feito em velocidade constante por meio de um inversor de frequência de modo que a velocidade do desbobinador seja igual a da máquina para evitar solavancos. 


Transporte:

• Transporte do filme por servo-motor. Possui duas correntes com pinos e elos duplos para o transporte do filme ao longo da máquina.

• O sistema de transporte não gera rebarba ou sujeira que possam afetar a peça termoformada.

• Possibilidade do estiramento do filme no sentido transversal utilizando distâncias diferentes entre as correntes. Largura do filme regulável manual (trabalhando com PET ou PS) ou automaticamente (trabalhando com PP) por fusos auto-centráveis.

• Possibilidade de moldar filmes pré-impressos.


Forno:

• Distribuição do aquecimento através da divisão do forno em zonas de resistências.

• Controle PID individual de temperatura para cada zona de resistência do forno.

• Fornos com resistências de irradiação infravermelha padronizadas de fácil manutenção. 

• Fornos construídos em aço inoxidável adequados às dilatações térmicas e projetados para economizar energia. 

• Opcionalmente usa-se pré-aquecedor e forno inferior para moldar PP.


Prensa:

• A prensa inferior é equipada com servo-motor. A prensa superior pode ser equipadacom atuador pneumático ou servo-motor.

• Prensa de 4 colunas montadas com desdobradores de força (toggles).

• A TC usa facas gráficas (Die Rules) que cortam contra um cepo do molde fabricado em metal especial endurecido. Esta operação ocorre na mesma estação de moldagem. A peça se mantém presa ao filme por piques mínimos.

• Regulagem automática no painel da pressão de corte realizada por motorredutor que concatena com corrente todas as colunas. Colunas sincronizadas e regulagem automática fazem com que a prensa permaneça com alinhamento centesimal.

• Trabalha com pressão de ar na moldagem.

• Contém sistema de vácuo de alta vazão e baixo nível de ruído.

 Desmoldagem por ar comprimido para extrair a peça do molde.

Itens opcionais:

• Válvulas para acionar partes postiças do molde caso este tenha partes negativas.

• Prensino (pisador) com regulagem de pressão.

Sensores que medem o desalinhamento da prensa.

• Plug (contra-molde) independente acionado por pistão pneumático ou por servo-motor. Fixação magnética.

• Sistemas para troca rápida de ferramenta.


Empilhador e saída de peças:

• Empilhador em 2 níveis servo-motorizado ou pneumático.

• Descarga em esteira transportadora.

• Possui bobinador que bobina o retalho para reciclagem.

• Item opcional: empilhador A/B que impede o travamento de 2 peças consecutivas.


Automação e segurança:

• CLP de alta performance e grande capacidade. Tem controle de: temperaturas das zonas do forno, tempos, alarmes, configurações diversas, contador de peças e muitos outros parâmetros. Possui receitas para mais de 100 moldes.

• Componentes de primeira linha de qualidade comprovada. (SEW , SMC , FESTO ,  Omron , Yaskawa , WEG , FUJI)

• Interface homem máquina de fácil entendimento de 11”.

• Lubrificação automática centralizada.

• Analisador de energia opcional.

Ionizador para tirar a carga estática dos produtos opcional. 

Projeto com parâmetros que podem ser facilmente personalizados para atender as necessidades de cada cliente.

• Segurança: CLP de segurança, sensores de segurança nas portas e botão de emergência. Máquina dotada de equipamentos de segurança para o operador conforme norma NR 12. Certificado e laudo inclusos.

• A Eletro-Forming disponibiliza manual de operação e manutenção, plantas elétricas e pneumáticas e lista de componentes para facilitar a manutenção.

• Garantia de 1 ano de todas as peças e componentes.


Características Técnicas

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS / MODELO

TC-1

TC-2

TC-3

Tipos de plástico

PS, PET, PVC e PP (com opcionais)

Espessura do plástico (mm)

0,1 até 1,3

Produtividade  (ciclos/min)

13 até 30 (PP) / 27 até 50 (PET e PS)

Área máxima de moldagem (mm)

490 x 360

700 x 500

800 x 650

Máxima moldagem negativa (mm)

85  (padrão) ou 135 (opcional)

Máxima moldagem positiva (mm)

85  (padrão) ou 135 (opcional)

Força de fechamento da prensa (kN)

23

38

56

Consumo elétrico (KW)

8 a 18

14 a 32

20 a 50

Peso aproximado (kg)

4800

8000

12000

Amostras


Bolhas para embalagens blisters em geral
Bolhas para embalagens blister
Embalagem para bolos e tortas
Embalagem clam-shell
Berço para chocolates
Berço para morangos de PET
Embalagem para ovos de PET
Prato fundo
Prato raso
Potes para sorvete e sobremesa
Tampa com cruz central para canudo
Tampas
Bolhas para embalagem blister