Rv-2

A RV-2 é uma máquina automática adequada a produção de peças termoformadas com espessura acima de 1mm. Esta máquina é do tipo carrossel de duas estações, ou seja, os dois quadros são rotativos. Enquanto uma chapa é aquecida, outra chapa está sendo moldada e resfriada. Dessa forma obtém-se produtividade bem maior do que máquinas de uma só estação. A RV-2 possui dois fornos permitindo moldagem de diversos materiais.
Características Gerais
- Ciclo automático - a menos da colocação e retirada do material.
- Possui forno duplo com aquecimento pelos dois lados do material. As chapas grossas são aquecidas em tempos menores e com menor diferença de temperatura entre os dois lados da chapa. Além disso, por ser uma máquina rotativa, os fornos sempre são utilizados aumentando produtividade e economizando energia.
- Molda diversos materiais (PEAD, PP, ABS, PVC, PS, PMMA, PET) em espessuras de 1 até 10mm.
- Trabalha com moldes tipo macho e fêmea.
- Fornos com resistências de irradiação infravermelhapadronizadas de fácil mantenção. Fornos construídos em aço inoxidável adequados às dilatações térmicas e projetados para economizar energia.projetados para economizar energia.
- Distribuição do aquecimento através da divisão do forno em zonas de resistências. A quantidade de zonas varia com o tamanho da máquina. Controle PID individual de temperatura para cada zona de resistência do forno.
- Balão ou pré insuflador.
- Equipada com contra-molde (Plug).
- Possibilidade de ser equipada com partes postiças no molde e no contra-molde.
- Sistema de vácuo com possibilidade de 2 vazões de moldagem. Consituído por bombas de alta pressão e vazão associadas a reservatórios.
- Desmoldagem por ar comprimido para extrair a peça do molde.
- Função "Teach" e ajuste de altura de molde e contra-molde.
- Movimento de rotação do quadro por motor elétrico e acoplamento de embreagem.
- Ventiladores centrífugos de alta vazão e baixo nível de ruídopara resfriarem o plástico moldado.
- CLP de alta performance e grande capacidade. Tem controle de: temperaturas das zonas do forno, tempos, alarmes, configurações diversas, contador de peças e muitos outros parametros. Possui receitas para mais de 100 moldes.
- Interface Homem Máquinade fácil entendimento. O tamanho da IHM varia conforme o tamanho da máquina.
- Máquina dotada de equipamentos de segurança para o operador como cortina de luz.
- Possui sistema de segurança contra incêndio do plástico com sensor fotoelétrico.
- Componentes de primeira linha de qualidade comprovada.
- Equipamento de projeto parametrizado que permite facilmente ser customizado para se adaptar às necessidades de cada cliente.
- Sensor de temperatura infravermelho para controlar o aquecimento pela temperatura do plástico.
- Ventiladores com aspersão de água - reduzem o tempo de resfriamento, aumentando-se a produtividade.
- Controle de temperatura do molde.
- Pontos de ar comprimido no plug.
- Troca rápida de moldes com esferas transferidoras na mesa de moldagem.
- Quadros de regulagem contínua para agilizar a troca de formato de chapa.
A Eletro-Forming disponibiliza manual de operação e manutenção, plantas elétricas e pneumáticas e lista de componentes para facilitar a manutenção.
Garantia de 1 ano de todas as peças e componentes.
Características Técnicas e Tabela de Produtividade
| CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS / MODELO | 1300 x 1000 | 1600 x 1000 | 1600 x 1300 | 2000 x 1000 | 2000 x 1300 |
| Tipos de plástico | ABS, PS, PET, PVC, PA, PE, PP, PMMA | ||||
| Espessura do plástico (mm) | 1 até 10 | ||||
| Área máxima do molde (mm) | 1300 x 1000 | 1600 x 1000 | 1600 x 1300 | 2000 x 1000 | 2000 x 1300 |
| Profundidade de moldagem (mm) | 300 ou 600 | 300 ou 600 | 300 ou 600 | 300 ou 600 | 300 ou 600 |
| Dimensões (C) x (L) x (H) (mm) | N/A | N/A | N/A | 5300 x 5500 x 5100 | N/A |
| Peso aproximado (kg) | 8000 | 8400 | 9200 | 9000 | 9800 |
| Potência do forno (KW) | 65 | 78 | 101 | 104 | 135 |
| Potência dos motores (KW) | 4,2 | 4,2 | 4,7 | 4,7 | 4,7 |
| Consumo elétrico (regime) (KW) | 48 | 58 | 74 | 76 | 98 |
| Consumo de ar comprimido (l/ciclo 8 bar) | 643 | 683 | 803 | 859 | 1106 |
| CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS / MODELO | 2200 X 1000 | 2200 X 1300 | 2500 X 1000 | 2500 X 1300 | |
| Tipos de plástico | ABS, PS, PET, PVC, PA, PE, PP, PMMA | ||||
| Espessura do plástico (mm) | 1 até 10 | ||||
| Área máxima do molde (mm) | 2200 X 1000 | 2200 X 1300 | 2500 X 1000 | 2500 X 1300 | |
| Profundidade de moldagem (mm) | 300 ou 600 | 300 ou 600 | 300 ou 600 | 300 ou 600 | |
| Dimensões (C) x (L) x (H) (mm) | 5500 x 5500 x 5100 | 5500 x 7000 x 6300 | 5500 x 5800 x 6300 | 5900 x 7200 x 6300 | |
| Peso aproximado (kg) | 9300 | 10200 | 9700 | 10700 | |
| Potência do forno (KW) | 104 | 135 | 130 | 169 | |
| Potência dos motores (KW) | 4,7 | 4,7 | 4,7 | 7,7 | |
| Consumo elétrico (regime) (KW) | 76 | 98 | 94 | 124 | |
| Consumo de ar comprimido (l/ciclo 8 bar) | 859 | 1106 | 1070 | 1106 | |
| TABELA PRODUTIVIDADE RV-2 | ||
| Espessura/Plástico | PS, ABS, PET, PVC (ciclos/hora) | PE e PP (ciclos/hora) |
| 1mm | 88 a 132 | 60 a 90 |
| 2mm | 52 a 78 | 34 a 51 |
| 3mm | 30 a 44 | 19 a 29 |
| 4mm | 23 a 35 | 15 a 23 |
| 5mm | 18 a 28 | 12 a 18 |
| 6mm | 15 a 23 | 10 a 15 |
